壓力控制器常見故障和排除方法
2018-04-25
[4061]
壓力控制器的常見故障、原因及排除方法如下：
1.上、下殼體之間漏氣，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產生。上、下殼體鑄件有缺陷；上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動；閥門鼓膜老化，使空氣從調整螺釘處漏出。擦凈殼體表面，用金屬修補劑修補缺陷；更換密封圈或緊固螺栓；更換閥門鼓膜。
2.氣壓小于0.65Mpa，且不斷降低，但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞，密封失效；放氣孔C堵塞；放氣止回閥漏氣；放氣止回閥彈簧損失而失效；皮碗老化而漏氣。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況，如損壞則更換新件疏通放氣孔C；更換放氣止回閥；更換放氣止回閥彈簧；更換皮碗。
3.放氣時氣壓低于0.65Mpa調整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低，放氣閥門老化而漏氣。將調整螺釘擰入少許；更換放氣閥門。
4.氣壓正常，但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密，形成縫隙而漏氣；鼓膜彈簧損壞、失效，不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件；更換鼓膜彈簧。
5.空壓機停止泵氣后，放氣孔D或C不放氣，但氣壓下降很快。進氣止回閥老化、損壞、密封不嚴而漏氣；進氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件；更換進氣止回閥彈簧。
6.放氣時氣壓高于0.70Mpa調整螺釘過緊，鼓膜彈簧壓縮量過在，閥門鼓膜放氣壓力過高。將調整螺釘擰出少許，使鼓膜彈簧壓縮量減小。
7.氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)高于0.70Mpa，且不(bu)斷(duan)升高，但(dan)空氣(qi)不(bu)從放氣(qi)孔(kong)(kong)D或C放出鼓(gu)(gu)膜彈(dan)簧被卡死(si)；放氣(qi)閥(fa)(fa)門上的(de)氣(qi)孔(kong)(kong)被堵死(si)；放氣(qi)止回閥(fa)(fa)彈(dan)簧被卡死(si)；閥(fa)(fa)桿(gan)被卡死(si)。更換(huan)鼓(gu)(gu)膜彈(dan)簧；疏通放氣(qi)閥(fa)(fa)上的(de)氣(qi)孔(kong)(kong)；更換(huan)放氣(qi)止回閥(fa)(fa)彈(dan)簧；修磨(mo)或更換(huan)閥(fa)(fa)桿(gan)。維護(hu)壓(ya)(ya)(ya)力控制(zhi)器(qi)時，要(yao)注意(yi)保(bao)持(chi)壓(ya)(ya)(ya)力控制(zhi)器(qi)的(de)各(ge)個(ge)密封(feng)件(jian)、接頭(tou)和進出氣(qi)口的(de)清(qing)潔，防止污物、雜(za)質進入(ru)而引起管路堵塞或密封(feng)不(bu)嚴(yan)。其(qi)內部橡膠閥(fa)(fa)和橡膠材(cai)料代替，以(yi)防橡膠件(jian)過(guo)早(zao)老(lao)化而影(ying)響(xiang)安全。維護(hu)后，應對(dui)壓(ya)(ya)(ya)力控制(zhi)器(qi)的(de)工作性能進行檢驗，并用壓(ya)(ya)(ya)力表校正，調整(zheng)合(he)格后方可使(shi)用。
- 上一篇：隔膜差壓變送器應用領域
- 下一篇：差壓流量變送器如何調校 差壓流量變送器的校驗方法
